L’entreprise italienne Ecoprogetti a mis au point une ligne de recyclage photovoltaïque automatisée qui permet de séparer et de récupérer jusqu’à 100 % de l’aluminium, du cuivre, du verre, du plastique et du silicium contenus dans les panneaux solaires. Selon le constructeur, elle peut traiter jusqu’à 60 panneaux par heure tout en consommant 40 % d’énergie en moins que les autres solutions disponibles sur le marché.
PV Cycle Belgium asbl, l’organisation responsable de la collecte et du recyclage des panneaux solaires photovoltaïques, a collecté 1 491 tonnes de panneaux photovoltaïques en fin de vie en 2024. C’est plus du double des 658 tonnes collectées en 2023, soit une augmentation de 127 % en un an.
Le producteur français d’électricité photovoltaïque Photosol intègre la gouvernance de Soren, éco-organisme de la transition énergétique, agréé pour la collecte et le traitement des modules solaires usagés.
L’université britannique de Swansea dirige un consortium qui vise à développer la fabrication de panneaux solaires de nouvelle génération en pérovskite au Nigeria, au Rwanda, en Afrique du Sud et au Kenya.
La Commission européenne a sélectionné 85 projets issus de 18 pays, qui toucheront une subvention financée grâce aux recettes provenant de l’échange de quotas d’émissions de CO2. Certains projets contribueront à hauteur de 3 GW dans de nouvelles capacités de fabrication solaire.
ROSI a signé un accord avec AGC Europe pour lui fournir des « dizaines de milliers de tonnes par an » de verre solaire recyclé pour ses usines de production européennes. Le fabricant de verre plat se permet ainsi des économies de coûts de production, d’énergie et d’émissions carbone.
L’association européenne de collecte et de recyclage PV Cycle estime qu’un site solaire de 10 MW produira finalement 700 tonnes de déchets. Il devient de plus en plus clair que les modules photovoltaïques ont besoin de protocoles de fin de vie – tant pour la technologie et le traitement des matériaux que pour l’environnement réglementaire.
Une équipe de recherche sino-australienne a utilisé pour la première fois des solvants eutectiques profonds pour séparer les films adhésifs en acétate de vinyle d’éthylène (EVA) des panneaux solaires en fin de vie. Le résultat affiché est un taux de séparation de 100 %, avec une efficacité d’élimination de l’aluminium de 98,4 %.
Ce panneau a été fabriqué à l’aide de réactifs de séparation des couches, d’une technologie de gravure chimique et d’une technologie d’extraction chimique de l’argent par voie humide.
Des chercheurs américains du Laboratoire national des énergies renouvelables du Département de l’Énergie se sont servis d’un référentiel sur l’économie circulaire pour définir comment mettre à l’échelle, déployer et concevoir des panneaux solaires en pérovskite aux halogénures métalliques plus facilement recyclables. L’une des opportunités identifiée est l’accélération du recyclage du verre solaire sans downcycling.
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