L’INES et Mondragon lancent un pré-laminateur industriel pour intégrer le photovoltaïque dans des produits sur mesure

L’INES et Mondragon Assembly ont présenté un nouvel outil industriel destiné à intégrer la production photovoltaïque dans divers produits non standardisés dans la mobilité électrique ou les applications sur façade. L’idée est de produire le « coeur » du module photovoltaïque, grâce à un dispositif développé au sein du laboratoire français, pour en faire un élément pré‑fabriqué et de le transformer en un composant indépendant, pouvant entre dans d’autres chaines de production.

Pour ce faire, les deux partenaires ont collaboré pour mettre au point un « pré-laminateur » qui assemble les cellules solaires de manière stable pour assurer un produit intermédiaire qui constitue le « cœur » du futur module solaire. avant que d’autres industriels intègrent ce composant dans leurs propres produits. Un autre acteur industriel peut ainsi intégrer le dispositif de production photovoltaïque dans un nouveau produit, par lamination plane classique, ou via des alternatives comme la lamination 3D, le moulage ou des techniques de surmoulage.

Le procédé de fabrication des pré-laminés consiste à les encapsuler dans des polymères thermoplastiques ou thermodurcissables. D’autres matériaux peuvent être intégrer à cette étape pour des fonctions spécifiques comme l’amélioration du stockage, la logistique ou le recyclage.

Ce processus est rapide et permet, selon le CEA, de produire un panneau standard en moins d’une minute. Le système développé garantit par ailleurs l’absence de défauts visuels tels que des bulles ou des fissures, grâce à une interface numérique qui régule précisément les paramètres de température, vitesse et pression. Des tests de photoluminescence valide la qualité et la conformité du pré-laminé.

L’usage de polymères thermoplastiques offre par ailleurs l’avantage de pouvoir retravailler les pré-laminés et de conserver les caractéristiques physiques du matériau dans le temps pour obtenir un produit final conforme aux normes en vigueur.

Ces travaux s’inscrivent dans le cadre du projet européen SEAMLESS-PV, lancé en 2023 et coordonné par Tecnalia, en collaboration avec l’ITE INES-Technologies. « Les travaux réalisés dans le cadre du projet couvrent la conception de la machine, la réalisation par Mondragon Assembly mais aussi le développement du procédé en deux étapes, la sélection de matériaux et la réalisation de 60 m² de panneaux destinés à une intégration en façade de bâtiment, sur le bâtiment expérimental FACT installé à l’INES au Bourget du Lac. C’est donc pour le CEA un projet complet avec une montée en TRL sur quatre ans ce qui est plutôt rapide ! », s’est réjouit le laboratoire français dans une récente publication.