Un projet de repowering sur une toiture photovoltaïque de 7,4 MWc mené en Allemagne

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L’un des plus importants projets de repowering photovoltaïque en Allemagne vient d’être achevé sur le toit de l’ancien entrepôt central de Goodyear à Philippsburg. Le projet a été mené par PV³, prestataire de services allemand dans le photovoltaïque, et le groupe Schletter, fabricant de systèmes de montage PV en aluminium et en acier. La centrale est exploitée par l’entreprise julist GmbH.

Les modules de l’installation de 7,4 MWc, initialement mise en service en 2010, a été entièrement remplacée. Les profils de montage existants, les boîtiers de jonction des générateurs ainsi que l’installation côté courant alternatif (AC) ont, en revanche, été réutilisés.

Le coeur du retrofit portait sur la dépose d’environ 96 000 modules à couche mince installés en parallèle du toit et leur remplacement par près de 16 000 modules cristallins à haut rendement. Les nouveaux modules ont été installés avec une inclinaison de 10 degrés orientée plein sud, afin d’optimiser leur production. À cette fin, le groupe Schletter a développé un concept de montage reposant sur la réutilisation des profils Schletter Solo existants, seuls les supports de modules, les entretoises et les brides ayant été remplacés.

« La réutilisation des profils sur un projet de cette ampleur permet d’économiser un temps et des coûts considérables », explique Manuel Schwarzmaier, chef de projet au sein du groupe Schletter. Ce dernier a recalculé les charges structurelles de l’installation et fourni les justificatifs statiques requis. L’implantation, optimisée sur le plan aérodynamique, réduit les charges exercées sur la toiture et le système de montage par rapport à la configuration précédente.

Résultat : à puissance nominale inchangée, l’installation produit désormais jusqu’à 35 % d’énergie supplémentaire, tout en conservant le tarif d’achat garanti dans le cadre du contrat EEG en vigueur.

Réduire les pertes de production

Lors des phases de planification et de reconstruction, qui a duré 13 semaines, PV³ a accordé une attention particulière à la réduction des pertes de production. « Le retrofit n’est pas une solution “clé en main”, mais un processus complexe nécessitant des analyses techniques et économiques approfondies », souligne Tobias Söhnchen, dirigeant de l’entreprise.

Les dix onduleurs du site ont ainsi été rénovés un par un, de manière à ce que jamais plus de deux onduleurs ne soient simultanément hors service, garantissant le maintien en exploitation de la majeure partie de l’installation tout au long du chantier. La toiture du hall logistique, d’une surface de 113 000 m², ne pouvant supporter de charges ponctuelles, deux grues de 80 mètres ont été mobilisées pour les opérations.

Les anciens modules ont été déposés et les nouveaux installés en une seule étape, sans stockage intermédiaire, afin de préserver la structure du toit. Les opérations de dépose et de pose des modules ont été réalisées par GME clean power AG. À l’issue des travaux, PV³ a procédé à des inspections par drone avec imagerie infrarouge, à des tests d’électroluminescence ainsi qu’à des mesures de courbes I-V en conditions éclairées et obscures.

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