Basé sur la technologie éprouvée de la plateforme Tiger Neo 3.0 TOPCon, le module AIDC produit par la fabricant chinois JinkoSolar est spécifiquement conçu pour les centres de données conventionnels, les centres de données IA, les clusters GPU, les usines de supercalcul, les centres de réseaux de calcul en périphérie, les usines de puces, les usines d’IA et les IDZ neutres en carbone alimentés par l’IA.
Le module AIDC répond aux exigences particulièrement élevées data centers, notamment une grande capacité de charge, une sécurité élevée des actifs, une exploitation prolongée et continue, une résistance extrême aux intempéries, une stabilité et une fiabilité exceptionnelles, des besoins en exploitation et maintenance faibles, et un déploiement à grande échelle, offrant la meilleure solution d’énergie propre possible pour la « synergie puissance de calcul » dans le monde de l’intelligence artificielle.
Premier de ses avantages : sa haute efficacité bifaciale (85 %), avec un rendement de 24,8 % ou plus pour une puissance de 670W à 844 W. Dans le même espace, le module génère plus d’électricité pour les centres de données, améliorant l’utilisation des toits et des sols, et minimisant la LCOE (coût actualisé de l’énergie) sur tout le cycle de vie. Pour 1 W de coût d’énergie frontale payé par l’utilisateur, ce dernier obtient en réalité 1,26W de capacité totale de production d’électricité. Cette caractéristique est particulièrement significative dans les régions froides de haute latitude et les environnements désertiques – comme le désert de Gobi – qui sont des lieux privilégiés pour les centres de données d’IA. Sachant que la réflectivité de la neige et du sable apporte un coup de pouce naturel à la « puissance gratuite ».
Haute résistance au feu
En héritant des caractéristiques de réponse en faible luminosité de la plateforme Flying Tiger 3, les modules de centre de données de JinkoSolar sont capables de produire dans des conditions de faible irradiance. La production d’électricité durant les heures du matin et du soir peut ainsi être augmentée jusqu’à 8,93 % par rapport aux modules BC. Même dans des scénarios de faible luminosité extrême comme le brouillard dense ou l’ombrage des bâtiments, leur puissance relative reste stable (entre 95 % et 98 %).
Autre caractéristique du module : sa haute résistance au feu. Pour répondre aux normes les plus élevées en matière de prévention des incendies électriques, le module est certifié de la norme IEC 61730-2:2023 (la plus stricte de l’industrie photovoltaïque) et de la UL 790 Classe A. Ces règles exigent que la propagation de la flamme soit de ≤1,82 mètre et que le module résiste à un bloc de bois incandescent de 30 cm × 30 cm sans être brûlé. Les matériaux d’isolation critiques répondent à la plus haute classification de retardateur de flamme UL 94 V-0, s’auto-éteignant dans les 10 secondes suivant l’enlèvement de la flamme, sans gouttelettes brûlantes. Tous les matériaux d’isolation critiques de l’ensemble modulaire ont passé avec succès des tests à l’aiguille, flamme et fil incandescent selon la norme IEC 60695, garantissant qu’ils ne deviendront pas une source d’allumage en conditions extrêmes. De plus, le module utilise une boîte de jonction brevetée résistante aux arcs et une technologie de connexion réduisant le risque d’arc continu.
Résistant au feu, le module AIDC l’est également aux conditions météorologiques les plus extrêmes. Le produit a réussi un test d’impact de grêle de 55 millimètres – une taille comparable à une balle de tennis, bien supérieure à la norme conventionnelle de 25 millimètres pour les modules standards. Le verre trempé du module et sa structure d’encapsulation lui permettent non seulement d’absorber les chocs, mais de briser la chaîne de risques de dommages, de défaillances et d’incendie, dont ils peuvent être à leur origine.
Enfin, les modules possèdent une forte capacité mécanique de charge. Le produit a réussi des tests avec une charge frontale de 6 000 Pa et une charge arrière de 4 000 Pa. Ils peuvent supporter une pression de neige supérieure à 600 kilogrammes par mètre carré, sans risque de rupture des modules, ni d’exposition des circuits internes. Dans les régions sujettes aux typhons et cyclones, les modules restent solidement fixés au toit même sous de forts vents, éliminant les risques secondaires tels que la fissure du matériau d’encapsulation ou le desserrement de la boîte de jonction.
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