Modules et production en amont

Meyer Burger prévoit d’ouvrir une usine aux États-Unis avec une capacité de production initiale de 400 MW par an, avec la possibilité de la faire évoluer vers une capacité de plusieurs gigawatts.

JA Solar a publié des données comparant ses propres modules, basés sur le format de plaquette de 182 mm, à d’autres utilisant le format plus grand de 210 mm sur une période de six mois d’essais sur le terrain. Les données montrent que le plus petit des deux formats a atteint un rendement énergétique quotidien moyen supérieur de près de 2 %. Selon l’analyse de JA Solar, les courants plus élevés produits par les modules de 210 mm ont entraîné une plus grande résistance et une plus grande perte d’énergie sous forme de chaleur.

Les deux acteurs développent dans le cadre du dispositif de soutien EasyPOC les panneaux photovoltaïques du futur, moins coûteux et plus écologiques, qui seraient utilisés dans des applications telles que l’automobile, les transports, le nautisme…

Des scientifiques allemands ont évalué la demande de ressources nécessaire à l’industrie PV, comme le verre et l’argent, jusqu’en 2100 et ont constaté que le rythme actuel des progrès technologiques pourrait être suffisant pour éviter les problèmes d’approvisionnement.

Le NU-JD540 possède une efficacité de 20,89 % et supporte une tension maximale de 1 500 V grâce à ses 144 demi-cellules (plaquettes de format M10).

L’institut de recherche allemand Fraunhofer ISE a comparé les émissions de CO2 des modules solaires verre-verre fabriqués en Allemagne, dans l’UE et en Chine, et estiment qu’ils permettent une réduction supplémentaire des émissions allant de 7,5 à 12,5 % par rapport aux modules PV avec backsheet.

L’ensemble se compose d’un bâtiment de production de panneaux solaires bi-verre, d’une ligne de montage final du système de stockage solaire Solarwatt Battery flex et d’un troisième site de production de cellules de batterie, exploité par l’équipementier automobile Webasto.

Dans le cadre du projet Horizon 2020 Highlite, le CEA à l’INES a développé la technologie shingle appliquée aux cellules solaires hétérojonction hautes performances (HJT) et modules haute densité et forte puissance pour le marché des toitures. Selon le centre de R&D, la voie est donc ouverte pour l’industrialisation de cette technologie.

Le plan d’investissement de 1,28 milliard de dollars comprend une augmentation de la capacité de production de 3,1 GW en Corée du Sud, où la capacité de production de modules solaires de la société devrait atteindre 7,6 GW d’ici 2025.

Les trois fabricants chinois de panneaux PV sont parvenus à un accord sur la taille du module et l’espacement des trous de montage.